

雕刻機刀柄在機械加工中通過連接機械主軸和刀具,起著一座橋梁的作用,即自上而下。 主要特點是主軸的性能、扭矩、轉速等幾個參數通過刀柄輸出,啟下表明刀柄安裝刀具能實現正常加工,那么,下面一起了解下雕刻機刀柄在CNC加工中的作用吧!
1、雕刻機刀柄與主軸接口匹配,加工時的性能得到充分發揮,如精度、使用壽命等各方面。 如果主軸和刀柄的嵌合不良,組裝精度可能會超過標準范圍。 那個在加工時,首先主軸的反應不好,噪音會變大。
2、噪音大的同時振動值也變大,如果反應在刀具上,加工精度會變差,表面粗糙度也會變差。 同時,會影響主軸和刀具的壽命。 這將導致企業生產力下降,成本增加。
二、雕刻機刀柄的主要分類和應用領域
如果用比較大的界面來劃分,共同點有兩種,一是有7:24的通用接口,德標,國家標準及日本標準,另一個是現在廣泛運用的1:10接口的東西,目前,7時24分為通用,1時10分為HSK真空系統刀柄。有熱收縮的,也有液壓的,還包括現在正在進行的超聲波系列等。
從一般公式來說,這里介紹BT。 是7:24.按標準劃分的話大約有五六種。 例如,NT類是傳統的。 另外像BT一樣,用的是日本的標準,但我們現在也有國標。 還有一個美國標準。 在BT應用方面,規格型號如30、40、50應用比較廣泛,用于常規機械加工。 關于轉速,使用中轉速或低轉速。 關于負荷,比較通用,在高中也可以在低負荷下使用。 市場上主要用于常規機械加工和模具加工,如電子、通信行業的精密加工。
三、雕刻機刀柄選擇遵循機床和工況
雕刻機刀柄的種類也很多,所以如何選擇刀柄,首先要看企業產品的分類和定位。 進行什么樣的加工取決于購買什么樣的機床。 刀柄安裝在機床和主軸的接口上。 機床和主軸選定后,刀柄的大致種類也就確定了,粗加工和常規加工時通常選擇通用的BT類接口; 進行精加工時,可能會選擇ISO系列的小刀柄。 重量輕,可以高速運轉,還有HSK系列。
例如,在機床上選擇BT30系列的產品時,說明選擇了機床上配備的BT30系列的刀柄。 BT30系列下面還有很多連接器,根據連接器的不同安裝的刀具也不同。 精密加工時,建議選擇HSK系列的夾套。 另外,精加工中有熱膨脹卡盤,利用熱膨脹、冷卻、收縮的原理實現了無誤差的卡盤。 可以根據每個企業的加工情況決定刀柄的類型。 此外,在超聲波系列等特殊領域,若無法通過通常的加工方法實現,也可能會采用新刀柄。 根據市場需要,刀柄也將發展以滿足市場需要。
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